Эргономика является важной составляющей при разработке и использовании машин и механизмов в промышленности.
Она направлена на создание условий, при которых работники смогут выполнять свои обязанности без напряжения, усталости или риска развития травм.
С этой точки зрения, промышленная фурнитура, в частности, ручка, является одним из ключевых элементов, влияющих на эргономику оборудования.
Роль ручки в обеспечении эргономики
Ручка является интерфейсом между оператором и промышленным агрегатом. Ее роль заключается в обеспечении удобства, безопасности и эффективности использования. Хорошо спроектированная ручка должна быть легкой для удержания, иметь форму, подходящую для разных размеров рук, а также обеспечивать удобный доступ к управляющим элементам оборудования.
Правильная форма ручки может снизить риск возникновения мышечной усталости и травм, связанных с повторяющимися движениями. Кроме того, она должна быть приспособлена для работы в различных условиях, таких как вибрации, высокая или низкая температура, влажность, наличие масел или жидкостей на рукояти.
Эргономичные ручки для промышленного оборудования вы можете заказать у нас на сайте.
Удобство использования и его влияние на производительность
Удобство использования промышленных механизмов, включая ручки, оказывает прямое влияние на производительность и эффективность работы. Если ручка неудобна или неэргономична, оператор может испытывать трудности при выполнении своих задач, что может привести к ошибкам, снижению скорости работы и увеличению вероятности возникновения травм.
С другой стороны, удобная и эргономичная ручка способствует более комфортному и безопасному использованию машин и механизмов. Операторы могут работать более продуктивно, за счет чего снижается вероятность ошибок и увеличивается общая эффективность процессов. В конечном итоге, удобство использования промышленного оборудования повышает результаты деятельности предприятия и улучшает рабочие условия для сотрудников.
Выбор и качество ручек в промышленности
При выборе качественных ручек для промышленного оборудования необходимо учитывать ряд факторов. К ним относятся материал, из которого изготовлена рукоять, ее форма, размеры и функциональность.
Материал
Ручка должна быть изготовлена из прочного и долговечного материала, способного выдерживать повторяющиеся нагрузки и воздействие окружающей среды. Она также должна иметь достаточную прочность, чтобы не сломаться или повредиться во время использования. Рукоять должна быть легкой, но не слишком тонкой или хрупкой, чтобы ее можно было удобно удерживать.
Чаще всего промышленные ручки изготавливают из стеклонаполненного полиамида, анодированного алюминия, цинкового сплава с покрытием (цвета хром, черный, никель и др.), стали, нержавеющей стали. Также для препятствия скольжению на рукояти делают вставки из резины.
Форма и размер
Форма и размеры рукояток многообразны. Но прежде всего они должны соответствовать анатомическим особенностям рук оператора. Именно поэтому эти изделия выпускают в гамме габаритов, что позволяет подобрать их по ширине ладони, длине руки, размеру пальца оператора более точно. Это позволяет обеспечить оптимальный захват и контроль над оборудованием.
В ручках-скобах наиболее распространены изделия с гладкой нижней поверхностью рукояти. Однако на рынке представлены модели, где нижняя часть рукояти имеет выступы под пальцы.
С учетом эргономики спроектированы ручки-звездочки, с разным количеством лепестков под пальцы, а также ручки-шары, которые можно полностью зажать и удерживать в кулаке.
На поворотных замках без секретности часто используют рукоятки-кнобы в виде шаров или крыльев, чтобы было удобно закрыть замок.
Размеры ручек тоже различны. Например, для п-образных ручек межцентровое расстояние может быть шириной с ладонь. Но на широкие плоскости часто монтируют рукояти с межцентровым расстоянием от 200 до 600 мм. Это позволяет удобнее открывать широкие и тяжелые двери и ящики, так как в этом случае это можно делать двумя руками.
Ручки-защелки на легкие панели и дверцы часто делают под ширину 1 пальца. Подобные же изделия для тяжелых панелей. кабин автомобилей и генераторов делают на ширину четырех пальцев для более надежного захвата.
Функциональность
Функциональность ручки также играет важную роль. Например, наличие дополнительных кнопок или переключателей на рукояти может облегчить и ускорить выполнение определенных операций.
На ручках-защелках, которые монтируются в посадочное отверстие без помощи метизов, предусмотрен сдвижной элемент, который фиксирует открытие и закрытие двери.
Чтобы препятствовать скольжению руки, на рукоять надевают резиновый чехол либо делают на ней резиновую вставку.
Иногда на ручках бывают предусмотрены отверстия или петли под навесной замок.
В некоторых случаях на фурнитуре ставят специальные заглушки, чтобы скрыть место крепления метизом.
Также следует предусмотреть возможность быстрой замены или ремонта рукояток, чтобы минимизировать простои оборудования.
Безопасность
Важно обеспечить соответствие ручек отраслевым стандартам безопасности.
Прежде всего это означает, что они должны быть установлены таким образом, чтобы предотвратить выключение или случайное изменение параметров функционирования оборудования.
Кроме того, рукояти должны соответствовать условиям эксплуатации. Например, ручки из полиамида или металла не ставят на котлы и тепловые агрегаты. Для этих случаев выпускают рукояти из бакелита или дюропласта, которые соответствуют температурным условиям.
Противопожарные ручки имеют покрытие из нейлона. Согласно техническому регламенту, такая ручка должна в течение не менее 30 минут сохранить возможность ею пользоваться в экстренных случаях безопасно для человека.
Заключение
Подводя итог, нужно отметить, что нельзя недооценивать роль ручки для промышленного оборудовании. Эргономически спроектированная и качественная рукоять может значительно улучшить условия работы, повысить производительность и снизить риск травм. При выборе ручек для промышленного оборудования необходимо учитывать все указанные выше факторы, чтобы обеспечить как удобство использования, так и эффективность работы оборудования.
