Многие металлические детали и изделия подвергаются воздействию высокой температуры для закалки или отжига. Чтобы обработка прошла качественно и равномерно, применяется конвекционный процесс, когда волны тепла охватывают изделия со всех сторон.
Чтобы выполнить все действия правильно и надежно, применяется корзина для термообработки.
Понятие
Данным термином называет специальную емкость, состоящую из перфорированных коробов, куда размещаются изделия, подвергающиеся термообработке. Они закрепляются на стойке, могут оснащаться направляющими экранами и конусами для жесткого закрепления секций. Зазоры между коробами могут регулироваться в зависимости от технологических требований обработки.
Существуют более простые сетчатые варианты, которые используются для укладки деталей рядами. Секции могут создаваться в несколько ярусов, чтобы размещать значительное количество мелких изделий.
Форма конструкции может быть прямоугольной, квадратной или круглой в зависимости от типа печи и способа загрузки в нее корзины.
Оснастка создается методом прецизионного литья, чтобы сформировать монолитные элементы, которые могут выдерживать высокую температуру длительное время. Для сборки используются массивные штыри, на которые насаживаются отдельные секции. Именно такой вариант конструкции не меняет своей формы, не деформируется под воздействием нагрузок и высоких температур.
Требования
Корзины для термообработки должны отвечать следующим условиям:
- Иметь прочный, массивный корпус и крепежные элементы, чтобы удержать значительный вес деталей.
- Выдерживать постоянную и многократную термическую обработку без изменений своей формы и эксплуатационных возможностей.
- Для создания используются специальные сорта жаропрочной стали.
- В корзине должно быть обеспечено удобное расположение обрабатываемых изделий, чтобы можно было избежать их смещений во время переноски в печи.
- Размеры решетки, высота секций подбираются исходя из габаритов деталей, при этому учитывается равномерность температурной обработки, требуется обеспечить надежный конвекционный поток в соответствии с условиями технологий.
Ячейки корзины могут быть самой разнообразной формы: круглой, квадратной, ромбовидной, в виде сот. Есть варианты с неправильной формой ячеек, обеспечивающих нужный поток нагретого воздуха.
Конфигурация подбирается в каждом конкретном случае под технологию обработки и используемые детали.