Резка металла – процесс, редко интересующий неспециалистов. Большинство о нем не задумывается. Те, кому довелось работать с металлическими изделиями, знают преимущественно о механической или газовой резке, иногда о плазменной.
Это при том, что заказать услуги резки на https://brash.com.ua/ru/laser-cutting-metal/ можно любых типов. В том числе лазерного.
Общее описание
Лазерная резка осуществляется при помощи, собственно, лазера – сфокусированного светового потока. Общая длина и частоты волны постоянна, что позволяет легко его направлять. При этом как поток луч складывается из отдельных волн, действующих совместно и умножающих проникающую способность.
Этот способ обработки металлических болванок позволяет получить идеально ровные кромки. Разрезы самые тонкие, а бесконтактная работа дает возможность использовать даже хрупкие материалы. Скорость производства также повышается: вместо заготовки сразу получается готовое изделие. К минусам относят стоимость оборудования и большие энергозатраты.
Лазер по металлу подразделяется на три типа. Мощность твердотельных составляет до 6 кВт. Здесь используется стержень из искусственного рубина. Газовые установки (6-20 кВт) в качестве основы используют газовую смесь.
Газодинамические установки (20-200 кВт) используют углекислый газ, проходящий сквозь сопло со сверхзвуковой скоростью. Выделяется много тепла, что позволяет резать более толстый слой. Температура нагретого газа – до 3000°. Остывающий поток расширяется.
Для обработки заготовок большой толщины используется специальная установка, которая поставляет к месту разреза газ. Обычно это чистый кислород. Также используются азот, инертные газы, обычный воздух.
Также требуется охладитель. В его роли часто выступает вода. В газовых и газодинамических моделях охлаждение обычно осуществляется газом.
Этапы резки
Для автоматического оборудования первый этап – загрузка программы, по которой установка будет обрабатывать деталь. Оператору же придется направлять механизм вручную.
Луч фокусируется в определенном месте. В конкретной точке металл начинает плавиться, заготовка вокруг холодная. Если материал достаточно тонкий, следующий шаг – кипение и испарение разогретой материи.
На толстых заготовках образуется слишком большой слой расплава, который не может улетучиться самостоятельно. Помогает как раз газ – он сдувает излишки и ускоряет процесс резки.
Иногда на краях разреза может выступить слой оплавленного металла – грат. Его необходимо удалить.