Измерения в лабораториях требуют высокой точности и стабильности показателей. Это достигается использованием современного оборудования. Однако со временем требуется контролировать показатели. Для этого применяется калибровка лабораторного оборудования.
Нормативная база и периодичность процедур
Калибровка — процесс установления соответствия показаний измерительного прибора эталонным значениям с целью обеспечения точности результатов исследований. В отличие от поверка си (обязательной для средств измерений, используемых в сфере госрегулирования), калибровка проводится добровольно, но является критически важной для лабораторий, работающих по стандартам ГОСТ.
Процедура подтверждает метрологическую надежность оборудования и минимизирует риски получения некорректных данных. Периодичность калибровки определяется лабораторией самостоятельно на основе интенсивности использования прибора, стабильности его характеристик по паспорту, требований методик испытаний и истории предыдущих калибровок.
Типовые интервалы:
- аналитические весы — ежемесячно;
- рН-метры — перед каждым сеансом измерений;
- термометры и термопары — раз в 6 месяцев;
- спектрофотометры — раз в квартал.
После ремонта, транспортировки или падения прибора калибровка лабораторного оборудования обязательна независимо от графика. Все процедуры фиксируются в журнале с указанием даты, эталона, полученных отклонений и корректирующих коэффициентов. Кроме этого, предлагается больше услуг лаборатории на https://www.nilstroi.ru/.
Советы
Для эффективной калибровки соблюдайте правила:
- Используйте аттестованные эталоны — разряд эталона должен быть как минимум на порядок точнее калибруемого прибора.
- Соблюдайте условия окружающей среды — температура 20±5°С, влажность 45–60%, отсутствие вибраций и электромагнитных помех, стабилизация прибора в лаборатории не менее 2 часов после транспортировки
- Проводите многоступенчатую проверку — минимум 3 точки диапазона измерений (низкая, средняя, высокая) для выявления нелинейности характеристики
- Документируйте процесс — акт калибровки должен содержать не только поправочные коэффициенты, но и неопределенность измерений, что критично для расчета погрешности конечного результата.
- Также можно проводить поверку СИ для подтверждения соответствия установленным техническим требованиям и метрологическим нормам.
Калибровка не устраняет неисправность прибора — если отклонения превышают допуски производителя, требуется ремонт с последующей повторной проверкой.